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35% de economia de energia com durabilidade premium : Os refrigeradores de ar Topchill adotam tubos de cobre 100% JINGLONG (design GD com ranhura interna) e aletas de alumínio de alta onda, que aumentam a eficiência da transferência de calor em 35% em comparação com os modelos padrão. Isto não só reduz significativamente os custos de energia, mas também prolonga a vida útil do produto, alinhando-se com as metas de ROI do negócio a longo prazo.
Adaptabilidade extrema a temperaturas : Com uma ampla faixa de aplicação de +5°C a -100°C (via Cascade System), esses resfriadores atendem a diversas necessidades de armazenamento refrigerado – desde armazéns de produtos frescos (+5°C) até freezers de carne com temperatura ultrabaixa (-100°C). Eles funcionam de forma confiável em ambientes extremos, desde desertos até regiões frias, e contam com a confiança de mais de 3.000 indústrias em todo o mundo.
Proteção IP66 e monitoramento inteligente de IA : A caixa de junção com classificação IP66 garante segurança e durabilidade contra poeira e água, enquanto a conectividade IoT permite monitoramento de temperatura em tempo real 24 horas por dia, 7 dias por semana. Este recurso inteligente alerta os usuários sobre anomalias instantaneamente, reduzindo os riscos de manutenção.
Resfriamento de precisão de ±0,5°C : Apoiados por mais de 10 anos de pesquisa e desenvolvimento, os refrigeradores de ar da Topchill têm uma tolerância de processamento de ≤0,1 mm, alcançando precisão de controle de temperatura dentro de ±0,5°C. Isto é fundamental para indústrias como a de processamento de alimentos e farmacêutica, onde as flutuações de temperatura podem arruinar os produtos.
Longevidade de 10 anos e suporte 24 horas por dia, 7 dias por semana : Projetados para uma vida útil de mais de 10 anos, os coolers vêm com suporte pós-venda 24 horas por dia, 7 dias por semana. Isto minimiza o tempo de inatividade e garante um desempenho consistente, mesmo em operações comerciais ou industriais de alta demanda.
Os refrigeradores de ar Topchill são categorizados em três séries principais para atender a diferentes cenários:
Série TC (Refrigeração Comercial de Alta Eficiência) : Adequado para espaços comerciais de média temperatura (por exemplo, supermercados, pequenos frigoríficos). Possui espaçamento de aletas de média temperatura de 6 mm, capacidade variando de 0,9KW a 22,8KW (SC2), diâmetros de ventilador de 300mm/400mm/500mm e taxas de fluxo de ar de 1340m³/h a 14500m³/h.
Série TI (Refrigeração Industrial de Alta Eficiência) : Construída para resfriamento industrial em grande escala, com maior potência de ventilador (até 2.200 W) e maior fluxo de ar (até 35.520 m³/h) para lidar com ambientes industriais de alto calor.
Série TIF : Otimizada para aplicações em temperaturas ultrabaixas (-50°C a -100°C), usando sistemas avançados de refrigerante para manter a estabilidade em frio extremo.
Todos os modelos utilizam carcaças de magnálio ou aço inoxidável para resistência à corrosão, com potência de degelo elétrico variando de 0,25KW a 1,2KW e dimensões externas variando de 870x450x430mm (pequeno comercial) a 2870x510x570mm (grande industrial).
| refrigerador de ar de refrigeração comercial ( temperatura média): 6 mm Espaço de aleta de média temperatura 6 mm | ||||||||||||||
| Modelo | Capacidade kW | Volume do tubo | Dados dos fãs | Degelo Elétrico | Diâmetro mm | Dimensões externas | Peso | |||||||
| SC1 | SC2 | dm³ | Ventilador Mot. Nos x φmm | Potência do ventilador W | m³/h Fluxo de ar | Faixa | Potência de descongelamento KW*Qtty | Poder de descongelamento da panela KW*Qtty | Entrada/saída | Tubo de drenagem | Comprimento x largura x altura | Desenho Não | KG | |
| TCM0.9/301E | 1.2 | 0.9 | 0.9 | 1xΦ300 | 1x85 | 1400 | 7 | 0,5x2 | 0,25x1 | Φ12/Φ22 | G1 | 870x450x430 | ① | 19 |
| TCM1.6/301E | 2.2 | 1.6 | 1.7 | 1xΦ300 | 1x85 | 1400 | 6 | 0,5x3 | 0,25x1 | Φ12/Φ22 | G1 | 870x450x430 | ① | 21 |
| TCM1.8/301E | 2.6 | 1.8 | 2.2 | 1xΦ300 | 1x85 | 1340 | 6 | 0,5x3 | 0,25x1 | Φ12/Φ22 | G1 | 870x450x430 | ① | 22 |
| TCM2.1/302E | 3.1 | 2.1 | 2.2 | 2xΦ300 | 2x85 | 2800 | 7 | 0,9x2 | 0,45x1 | Φ12/Φ22 | G1 | 1270x450x430 | ② | 29 |
| TCM2.5/401E | 3.6 | 2.5 | 2.4 | 1xΦ400 | 1x205 | 2750 | 10 | 0,5x3 | 0,25x1 | Φ12/Φ22 | G1 | 870x510x570 | ③ | 24 |
| TCM3.0/401E | 4.3 | 3 | 3 | 1xΦ400 | 1x205 | 2610 | 10 | 0,5x4 | 0,25x1 | Φ12/Φ22 | G1 | 870x510x570 | ③ | 26 |
| TCM4.2/402E | 5.8 | 4.2 | 3.6 | 2xΦ400 | 2x205 | 5900 | 13 | 0,9x3 | 0,45x1 | Φ12/Φ22 | G1 | 1420x510x570 | ④ | 38 |
| TCM5.0/402E | 7.2 | 5 | 4.9 | 2xΦ400 | 2x205 | 5500 | 13 | 0,9x3 | 0,45x1 | Φ16/Φ28 | G1 | 1420x510x570 | ④ | 42 |
| TCM6.0/402E | 8.6 | 6 | 6.1 | 2xΦ400 | 2x205 | 5220 | 12 | 0,9x4 | 0,45x1 | Φ16/Φ28 | G1 | 1420x510x570 | ④ | 46 |
| TCM6.6/402E | 9.6 | 6.6 | 7.3 | 2xΦ400 | 2x205 | 5100 | 12 | 0,9x5 | 0,45x1 | Φ16/Φ28 | G1 | 1420x510x570 | ④ | 50 |
| TCM7.1/403E | 10.5 | 7.1 | 7.3 | 3xΦ400 | 3x205 | 8250 | 15 | 1,4x3 | 0,7x1 | Φ16/Φ28 | G1 | 1970x510x570 | ⑤ | 54 |
| TCM8.7/403E | 12.7 | 8.7 | 9.1 | 3xΦ400 | 3x205 | 7830 | 15 | 1,4x4 | 0,7x1 | Φ22/Φ28 | G1 | 1970x510x570 | ⑤ | 60 |
| TCM9.7/403E | 14.4 | 9.7 | 10.9 | 3xΦ400 | 3x205 | 7650 | 14 | 1,4x5 | 0,7x1 | Φ22/Φ35 | G1 | 1970x510x570 | ⑤ | 66 |
| TCM11.9/404E | 17.1 | 11.9 | 12.1 | 4xΦ400 | 4x205 | 10440 | 17 | 1,8x4 | 0,9x1 | Φ22/Φ35 | G1 | 2520x510x570 | ⑥ | 80 |
| TCM13.5/404E | 19.6 | 13.5 | 14.6 | 4xΦ400 | 4x205 | 10200 | 17 | 1,8x5 | 0,9x1 | Φ22/Φ35 | G1 | 2520x510x570 | ⑥ | 88 |
| TCM15.7/405E | 22.8 | 15.7 | 14.6 | 5xΦ400 | 5x205 | 14500 | 19 | 1,8x5 | 0,9x1 | Φ22/Φ42 | G1 | 2870x510x570 | ⑦ | 100 |
| TCM11.7/502E | 17.1 | 11.7 | 11.7 | 2xΦ500 | 2x750 | 12960 | 26 | 1,4x6 | 0,7x1 | Φ22/Φ35 | G1 | 2000x640x740 | ⑧ | 88 |
| TCM13.3/502E | 19.5 | 13.3 | 14 | 2xΦ500 | 2x750 | 12260 | 26 | 1,4x6 | 0,7x1 | Φ28/Φ35 | G1 | 2000x640x740 | ⑧ | 96 |
Mantém a precisão de ±0,5°C para preservar a qualidade dos alimentos: os modelos a -30°C evitam o crescimento bacteriano no processamento de carne/aves, enquanto as unidades de alta umidade (até 95% UR) mantêm frutas/legumes crocantes. A construção em aço inoxidável atende aos padrões de saneamento da FDA, ideal para instalações de qualidade alimentar.
Projetos em conformidade com GMP proporcionam ambientes estáveis de 2 a 8°C para medicamentos e vacinas. Os sistemas de resfriamento redundantes duplos garantem operação ininterrupta e os alertas de temperatura IoT garantem conformidade 24 horas por dia, 7 dias por semana, com as regulamentações de saúde.
Unidades energeticamente eficientes com componentes resistentes à corrosão funcionam 24 horas por dia, 7 dias por semana, enquanto o desempenho silencioso de 55 dB evita a interferência em equipamentos de dados sensíveis. Seu design compacto economiza espaço em salas de servidores.
Modelos especializados mantêm 18-25°C/60-80% UR para estufas. Os revestimentos anticorrosivos resistem aos vapores de fertilizantes e até mesmo o fluxo de ar promove o crescimento uniforme das plantas – fundamental para o cultivo de culturas de alto rendimento.
Tolera temperaturas ambientes de até 50°C perto de máquinas. Sistemas de filtragem para serviços pesados bloqueiam poeira e partículas, garantindo resfriamento consistente para linhas de fabricação (por exemplo, moldagem de plástico, processamento de metal).
Manual de instruções
Refrigeradores de ar
I. Visão geral
O refrigerador de ar (também chamado de resfriador) é um tipo de equipamento de resfriamento adequado para vários armazenamentos refrigerados. O refrigerador de ar Chengdu Tianqi tem três tipos de passo 4,5, 6 passos e 9 passos, que são respectivamente adequados para armazenamento refrigerado de diferentes temperaturas de armazenamento. Tem as vantagens de estrutura compacta, peso leve, não ocupando a área prática da câmara frigorífica, etc. Comparado com o tubo de exaustão de convecção natural, pode fazer com que os alimentos armazenados na câmara frigorífica esfriem rapidamente e melhorem muito o frescor dos alimentos armazenados.
II. Uso do produto
O refrigerador de ar Chengdu Tianqi pode ser usado como equipamento de refrigeração com diferentes capacidades de refrigeração da unidade de condensação por compressão para armazenamento refrigerado de diferentes temperaturas. O refrigerador de ar de 4,5 níveis é adequado para armazenamento refrigerado com temperatura de 0 ℃, como o armazenamento de ovos frescos ou frutas e vegetais, e o refrigerador de ar de 6 níveis é adequado para armazenamento refrigerado com temperatura de -18 ℃ como armazenamento refrigerado de carne, peixe e outros alimentos congelados, e o refrigerador de ar de 9 níveis é adequado para armazenamento refrigerado com temperatura de -25 ℃ ou abaixo de -25 ℃ como congelamento de carne fresca ou fresca produtos de peixe e alimentos condimentados.
Ⅲ . Recursos do produto
1、O invólucro é feito de placa de aço de pulverização de plástico, placa de alumínio laminado ou placa de aço inoxidável, que é resistente à corrosão e tem uma aparência bonita, e pode atender às necessidades de diferentes clientes.
2、As bobinas são dispostas em fileiras ou fileiras de garfos, que podem ser selecionadas de acordo com diferentes ambientes de uso, e a eficiência de transferência de calor é alta.
As aletas de alumínio são colocadas em tubos de cobre ou alumínio e conectadas firmemente.
3、O produto é conectado na fábrica e toda a fiação do ventilador é colocada em uma caixa de junção, o que é conveniente para instalação e manutenção.
4、O motor e a lâmina eólica são selecionados para baixo ruído, operação suave e motor à prova de explosão de acordo com as necessidades dos usuários.
5、O tubo de drenagem está equipado com interface de drenagem no local mais baixo do centro, drenagem confiável.
6 、 Tubo tubular de aço inoxidável e tubo de aquecimento elétrico de enchimento de óxido de magnésio, colocado na bobina, o efeito do derretimento do gelo é bom, vários métodos opcionais de derretimento do gelo (tubo de aquecimento elétrico, água, ar quente).
7、Todos eles foram processados com nitrogênio antes de sair da fábrica.
4. Precauções
1. Leia atentamente as precauções do documento antes de usar.
2. Equipamentos de proteção individual devem ser equipados ao operar este equipamento, tais como: luvas, óculos, proteção.
3. Evite tocar nas bordas da chapa metálica e nas aletas da bobina, pois as bordas afiadas podem causar ferimentos.
4. Toda a fiação no local deve estar em conformidade com os padrões dos códigos da indústria e os códigos nacionais e locais. Para qualquer serviço de manutenção ou operação pontual deve-se primeiro cortar o fornecimento de energia, sendo expressamente proibido operar com energia elétrica.
5. Antes de ligar a máquina, o pessoal profissional e técnico deve verificar se os parâmetros elétricos do equipamento correspondem ao uso real da rede elétrica.
6. Deve confirmar se o circuito do equipamento e o dispositivo de proteção elétrica do sistema de refrigeração estão normais e intactos antes que o equipamento possa funcionar. O equipamento deve ser instalado com proteção de aterramento confiável.
7. Nos trabalhos diários de manutenção e reparo, use proteção para os olhos e luvas, e tenha muito cuidado ao manusear o refrigerante, para evitar a inalação e o contato com o refrigerante, caso contrário, poderá causar cegueira ou outros ferimentos ou até mesmo a morte.
8. Ao instalar e operar o equipamento, ele deve estar longe de fogo aberto de alta temperatura e substâncias corrosivas, e não deve haver materiais combustíveis e explosivos ao redor do equipamento para evitar incêndio e outros acidentes.
9. Ajuste corretamente a direção da saída de ar do resfriador.
10. O resfriador foi abastecido com nitrogênio de alta pressão quando saiu da fábrica e só pode ser instalado e usado quando o nitrogênio for esvaziado.
11. Os trabalhos diários de manutenção e reparação devem ser realizados pelos técnicos profissionais correspondentes, além da limpeza, devem incidir no aquecimento eléctrico
Além da limpeza, deve-se focar no tubo de aquecimento elétrico, ventilador e outras confiabilidade elétrica, segurança, inspeção regular e testes e registro, anormalidades encontradas devem ser imediatamente excluídas apósSó então pode ser operado.
AVISO
1. É estritamente proibido inserir qualquer objeto no ventilador durante a operação para evitar ferimentos ao pessoal e danos ao equipamento.
2. Para garantir a segurança do usuário e o correto uso do produto, ele deve ser operado por um profissional (técnico de refrigeração/eletricista),
Instalação e manutenção. A operação deve ser equipada com equipamentos de proteção individual, caso contrário a empresa não oferece garantia de qualidade e não assume qualquer responsabilidade legal pelos acidentes resultantes.
Caso contrário, a empresa não oferece garantia de qualidade e não assume qualquer responsabilidade legal pelos acidentes causados.
3. Quando o resfriador adota calor elétrico para tolerar o dispositivo de congelamento, ele deve ser instalado com um dispositivo de proteção contra superaquecimento para temperatura de derretimento do gelo antes do uso para garantir a segurança de uso.
4. Evite contato direto entre a pele e o equipamento operacional (refrigerante ou tubulação); evite possíveis queimaduras ou queimaduras.
5. equipado com dispositivo de descongelamento por calor elétrico do chiller, 18 meses a partir da data de fábrica, o cliente deve estar regularmente sobre o uso do desempenho do tubo de calor elétrico e o desempenho de segurança, teste de desempenho de isolamento, anormalidades encontradas, substituir imediatamente a manutenção antes do uso. Caso contrário, a empresa não assumirá qualquer responsabilidade legal pelas consequências adversas causadas por isso.
6. Quando o tubo de aquecimento exceder a vida útil normal, ele deverá ser substituído a tempo para eliminar possíveis riscos à segurança.
7. É estritamente proibido usar oxigênio para manter a pressão no resfriador. 8.
8. Não deve haver nenhum material de isolamento descoberto em um raio de 2,0 metros ao redor do resfriador e ele deve ser revestido com material metálico. Evite faíscas elétricas geradas por resistências elétricas, envelhecimento dos terminais, etc. e incendie os materiais de isolamento no armazém.
9. É estritamente proibido utilizar refrigeradores convencionais em ambientes com materiais inflamáveis e explosivos. (Exceto para design especial)
V. Instalação do resfriador
1. Ao desembalar, verifique se o equipamento e os materiais de embalagem não estão danificados; qualquer dano pode afetar os resultados operacionais. Se você encontrar alguma peça obviamente danificada, entre em contato com nossa empresa.
2. Para instalação do chiller, consulte o desenho dimensional da instalação.
3. Os usuários devem utilizar equipamentos adequados para elevar o produto até a posição adequada de acordo com o peso do item adquirido.
4. O resfriador de teto Freon pode ser levantado na placa do telhado do armazém com 4, 6, 8 ou 10 parafusos longos. Um único parafuso e porca de aço M8 pode suportar um peso de até 110 kg e M10 pode suportar um peso de até 270 kg.
5. A distância entre o chiller montado no teto e a parede deve ser mantida em 250~350mm (veja a figura à direita), de modo a facilitar a circulação do fluxo de ar frio no armazenamento refrigerado e na manutenção.
6. Após a instalação, o chiller de teto deve estar nivelado.
7. O tubo de drenagem do resfriador deve ter uma certa inclinação para o exterior do armazenamento refrigerado, de modo que a água gelada possa ser descarregada suavemente para fora da biblioteca, e o tubo de conexão fora da biblioteca deve ser curvado em forma de U, e o tubo deve garantir um certo grau de vedação de líquido para evitar que uma grande quantidade de ar quente fora da biblioteca entre no armazenamento refrigerado (veja a figura).
8. No armazenamento refrigerado, o dreno externo deve ser isolado, a temperatura da biblioteca é inferior a -20 ° C, o tubo de drenagem deve ser adicionado aos aquecedores elétricos para evitar congelamento de água no processo de vazamento de água.
9, para obter o melhor efeito de refrigeração, a válvula de expansão térmica deve ser instalada o mais próximo possível da posição do separador de líquido.
10. Ao instalar a válvula de expansão, o pacote de detecção de temperatura deve ser firmemente amarrado na parte superior do tubo de retorno horizontal (diâmetro do tubo de sucção ≤ 25) ou na parte inferior da diagonal de 45 ° para baixo (diâmetro do tubo de sucção ≥ 25), e para garantir que o contato com o tubo de retorno seja bom, a parte externa do tubo de retorno deve ser isolada para evitar que o pacote de detecção de temperatura seja afetado pela temperatura da biblioteca.
11. O tubo de equilíbrio externo é usado para conectar a porta de equilíbrio externo da válvula de expansão térmica e a parte superior do tubo de sucção horizontal próximo ao coletor de sucção. Conectado ao tubo de sucção do tubo de cobre de 1/4 de polegada é considerado o tubo de equilíbrio externo.
12. A saída do chiller deve evitar a coluna tipo feixe para não afetar o alcance do fornecimento de ar.
13. Para garantir que o chiller obtenha uma transferência de calor ideal, o distribuidor deve ser montado verticalmente para garantir que o refrigerante seja distribuído uniformemente pelos vários circuitos de refrigeração.
14. O projeto e instalação da tubulação de refrigeração devem ser projetados e instalados por técnicos de refrigeração profissionais de acordo com as normas nacionais e locais e, ao mesmo tempo, estar em conformidade com o bom funcionamento da engenharia de refrigeração.
15. A limpeza dos chillers fornecidos pela nossa empresa está de acordo com os requisitos, sendo o interior pré-preenchido com nitrogênio seco para evitar oxidação e entrada de umidade e impurezas externas. Ao instalar, tente diminuir o tempo que o receptor fica exposto ao ar para evitar a entrada de impurezas externas e umidade.
16. A tubulação de conexão de refrigeração não precisa ser igual à tubulação de saída do resfriador, e a seleção e cálculo do tamanho da tubulação devem ser baseados no princípio da queda mínima de pressão e atenuação da vazão.
17. Os tubos de sucção horizontais precisam sair do resfriador com uma certa inclinação para garantir que o óleo refrigerante retorne ao compressor por gravidade. uma inclinação de 1:100 é suficiente. Quando o tubo de sucção for superior ao do chiller, é aconselhável instalar uma curva de retorno de óleo.
18. Ao retirar o chiller de sua posição original de instalação, ele deve ser desmontado por um técnico profissional de refrigeração, que deve primeiro cortar a alimentação, remover toda a fiação de campo indesejada, os componentes elétricos correspondentes e, em seguida, cortar o fio terra; corte e sele as juntas do tubo de líquido e do tubo de gás, desconecte o tubo de drenagem e remova o resfriador. Certifique-se de seguir o procedimento acima durante a operação. O não cumprimento deste procedimento resultará em ferimentos ou morte do operador e danos materiais devido a incêndio ou explosão. A ventilação de refrigerante diretamente na atmosfera é ilegal e pode resultar em multas severas por parte da autoridade de monitoramento.
19. Para equalizar a pressão entre o evaporador e o mundo exterior, deve-se tomar cuidado especial ao abrir o carretel da válvula agulha. Uma certa quantidade de refrigerante é dissolvida no óleo lubrificante e quando a pressão do resfriador aumenta, o refrigerante ferve e evapora, o que pode resultar em ferimentos.
20. Se o equipamento não for utilizado por um longo período de tempo, bombeie toda a carga de refrigerante de volta para o reservatório ou para um reservatório adequado (cilindro de refrigerante).

VI. Conexão elétrica do chiller
1. Todas as conexões elétricas devem seguir as especificações apropriadas e ser executadas por um técnico elétrico profissional.
2. Diagrama de conexão elétrica
Ⅶ . Diretrizes de comissionamento do chiller
1. O comissionamento inicial do sistema de refrigeração precisa estar alinhado com a realidade correta da operação de refrigeração e deve ser operado por um mecânico de refrigeração certificado.
2. Devido ao transporte pode causar fiação de fábrica solta, reconfirme a fiação de fábrica e a fiação no local. Verifique se a direção de funcionamento do motor do ventilador está correta e se o fluxo de ar é aspirado da bobina e descarregado pelo lado do ventilador.
3. Verifique se o termostato do depósito está funcionando normalmente e ajuste os parâmetros se necessário.
VIII. Guia de descongelamento para chillers
Para permitir que os clientes obtenham o fluxo de ar mais eficiente e máximo ao usar nossos evaporadores, é recomendado descongelar de acordo com os seguintes parâmetros de degelo.
Temperatura de sucção saturada | -30 | -24 | -18 | -12 |
Número de degelos na diferença máxima de temperatura | 7 | 7 | 6 | 6 |
Número de degelos por diferenças de temperatura | 5 | 4 | 4 | 4 |
Número de degelos com diferença mínima de temperatura | 4 | 3 | 3 | 4 |
O tempo de degelo recomendado (armazenamento refrigerado a -18°C) é ajustado de acordo com o uso real.
Diferença de temperatura | Serviço leve | Serviço pesado | Serviço leve | |||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | |
10 | × | × | × | × | × | × | × | |
8 | × | × | × | × | × | × | ||
6 | × | × | × | × | ||||
4 | × | × | × | |||||
Nota: Cada coluna representa 3 horas do período diário. O 'x' indica quando o degelo deve começar. 'Heavy Duty' mostra a 'fase de trabalho' do dia no sentido usual.
Requisitos de término de degelo
O tempo médio de descongelamento para um sistema normalmente carregado é de aproximadamente 20-25 minutos (incluindo o tempo de gotejamento). Este tempo de descongelamento pode variar de acordo com o grau de formação de gelo.
Time Out - O tempo limite é definido para garantir que a bobina seja descongelada mesmo sob as cargas mais pesadas. As configurações de tempo típicas são de 25 a 30 minutos com um tempo de desligamento de segurança de 35 minutos.
Terminação de temperatura - A terminação de temperatura é definida dependendo da frequência de descongelamento e do estado do gelo, mas também da posição do sensor de temperatura/interruptor de temperatura. Se for utilizado um controlador eletrônico de degelo, o ponto de ajuste para terminação de temperatura deverá ser determinado individualmente para cada chiller no ambiente de instalação. O ponto de ajuste é geralmente em torno de 15°C para o duto de ar de saída do chiller, por exemplo.
Proteção contra superaquecimento do tubo de aquecimento elétrico - Os produtos padrão do chiller produzidos por nossa empresa não vêm com dispositivo de proteção contra superaquecimento do tubo de aquecimento. O cliente é responsável pela instalação de um dispositivo de proteção adequado para evitar danos ao chiller e incêndio e outros acidentes causados por temperatura e pressão excessivas em caso de falha do controlador e do sensor.
Requisitos de atraso do ventilador – Os atrasos do ventilador variam dependendo da aplicação, mas em geral não devem exceder 5 minutos.
IX. Manutenção de rotina de equipamentos
Dependendo das condições normais de operação e das más condições, após o comissionamento bem-sucedido, um cronograma de manutenção deve ser preparado para garantir que o chiller opere com eficiência ideal, mantendo os custos operacionais ao mínimo. Ao fazer manutenção, verifique e registre os seguintes parâmetros:
1) Verifique se há corrosão, vibração anormal, entupimento de óleo e tubos de drenagem sujos e entupidos no resfriador, que precisam ser limpos frequentemente com água e sabão.
2)Limpe as aletas do chiller com uma escova macia, enxágue a serpentina com água de baixa pressão ou use um limpador especial para serpentinas. Produtos de limpeza ácidos são proibidos. Siga as instruções de uso rotuladas. Enxágue a bobina até que não haja nenhum resíduo.
3) Verifique se cada ventilador do motor tem rotação adequada, se a tampa do ventilador está bloqueada e se há parafusos soltos.
4) Verifique os fios, terminais e outros componentes quanto a danos, fiação solta e componentes enegrecidos com marcas de queimadura.
5) Verifique se todos os tubos de aquecimento da serpentina estão na posição original, se estão firmemente instalados, verifique se os tubos de aquecimento da serpentina de acumulação de água estão em bom contato com a bandeja e se a posição está no suporte.
6) Verifique se o gelo na bobina do lado do escapamento é uniforme durante a operação. O congelamento irregular indica que há um bloqueio na cabeça de distribuição ou que o refrigerante não está carregado corretamente. Possível gás superaquecido na serpentina no lado de sucção sem qualquer congelamento.
7)Ajuste o ciclo de degelo de acordo com a condição anormal de congelamento.
8) Verifique o nível de superaquecimento e ajuste a válvula de expansão humana de acordo.
9)A energia deve ser desligada durante a limpeza e manutenção (a operação eletrificada é estritamente proibida), e o disco de acumulação de água também é um componente que precisa ser reparado, e há um perigo oculto se o chiller for operado sem a instalação do disco de acumulação de água.
P: Qual é o MOQ?
R: 1 peça, adequada para testes em pequena escala e grandes pedidos em grandes quantidades.
P: Quais materiais são usados para o invólucro?
R: Magnálio (leve, resistente à corrosão) ou aço inoxidável (qualidade alimentar, alta durabilidade).
P: Qual é o prazo de entrega?
R: 2 a 4 semanas, dependendo da personalização do modelo e do volume do pedido.
P: Quais são as condições de pagamento?
A: depósito de 30%, 70% antes do carregamento da mercadoria; Pagamento antecipado de 100% para pedidos abaixo de 10.000 USD.